沧州石墨坩埚厂家

石墨坩埚具备优良的热导性和耐热性，在高溫应用全过程中，线膨胀系数小，对急热、激冷具备一定抗应变力特性。对酸、偏碱水溶液的耐腐蚀性较强，具备的**化学可靠性。
石墨坩埚主要特性：
1、高热传导性：因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间。
2、耐热冲击性：耐热冲击性能强，对于急冷急热，不易破裂。
3、高耐热性：耐火度高，可耐1200～1600℃高温。 
4、抗浸蚀性：对抗熔汤的侵蚀性强。 
5、抗机械性冲击：具有一定的抗机械性冲击的强度（熔材的投入时等）。 
6、抗氧化性：石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化，因进行了防止氧化处理，氧化消耗较少。 
7、抗粘连性：因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少。

坩埚产品使用须知：
1、石墨坩埚谨防潮湿，存放时必须放在干燥处或木架上。
2、搬运时轻拿轻放，严禁摔震。
3、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到500℃。
4、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。
5、加料时应根据坩埚 溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。
6、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。
7、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。
8、坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。
9、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。
10、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。
11、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。

石墨坩埚的特点：
1. 石墨坩埚良好的热稳定性。
2. 石墨坩埚良好的耐腐蚀、耐冲击性能、以保证产品质量的可靠性。
3. 石墨坩埚良好的耐强酸 、强碱。
4. 石墨坩埚良好的热传导性能：可以极大缩短熔炼时间，节约能源。
5. 石墨坩埚的灰分小于300pp，确保贵金属在冶炼中不被污染。

石墨坩埚的预热方法：
1、预热的目的：
坩埚壁容易吸潮，因为坩埚是陶瓷制品，材料内存在有气孔。针对火焰炉或电炉的运用，预热的目的是为了确保坩埚壁中没有湿气残留。
2、*1次使用：
在不加料的条件下，您*1次使用坩埚预热至150-200度并保温一小时即可。坩埚*在315-650度时进行预热，因为在此温度坩埚壁会出现快速氧化。氧化不仅会缩短坩埚的寿命，且会由于热导率降低影响其使用性能。
3、*再次预热“
石墨坩埚经过次预热后一般情况下是不必要再次预热的(除了石墨制品再次暴露于潮湿的环境中)。
4、坩埚预热后：
石墨坩埚预热后，需要在不加料的状态下，让产品快速升温到850-950度，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。建议您在加料应慢慢加放，好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂石墨制品。产品在315-650度停留的时间越长，越易致其氧化。
5、**正常温度：
加热石墨坩埚使它的温度**正常工作温度(比如：加热至815-930度)，有助于延长坩埚的使用寿命。因为达到的这个温度会有助于坩埚的釉料保护。如果条件允许的时，建议您可每周就进行一次这样的高温加热。
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